Mga muwebles gikan sa kahoy nga kahoy pinaagi sa iyang mga kamot

Ang barato nga mga materyales sa chipboard nagpaposible sa pagmugna og medyo dili mahal nga muwebles, apan ang kahuyang niini, gawas pa sa toxicity sa pipila ka mga components, dali nga makapahigawad sa tag-iya. Busa, ang gidaghanon sa mga agalon nga nakigbahin sa paghimo sa mga muwebles gikan sa mga gilis nga uban sa ilang kaugalingong mga kamot, nagkadako pag-ayo. Sa niini nga pananglitan, atong makita ang pipila ka mga lansis niini nga buhat ug pamatud-an nga posible ang paghimo sa yano nga mga butang alang sa imong balay gikan sa mga tabla sa tabla o sa mga taming.

Unsaon sa paghimo sa muwebles gikan sa han-ay sa imong kaugalingon nga mga kamot?

  1. Ang lamesa sa hardin mahimong tipunon sa usa ka hacksaw, usa ka manual circular saw, usa ka drill, usa ka screwdriver, usa ka hugpong sa mga yawe ug uban pang mga himan.
  2. Alang sa pagmugna sa maanindot nga mga muwebles gikan sa solidong kahoy, gigamit nato ang usa ka pine edging board nga lainlaig gitas-on nga 30-40 mm ang gibag-on.
  3. Gihimo nato ang markup sumala sa datos sa atong drowing.
  4. Nakita ang tabla sa mga blangko nga may gabas.
  5. Gipahimutang namo sila sa lamesa ug gitun-an ang mga tumoy sa us aka hut-ong nga rake o metal.
  6. Sumala sa pagmarka, among gibutang ang usa ka transverse bar sa ibabaw.
  7. Ipapilit ang kahoy sa mga tabla nga adunay mga panghaw alang sa pag-ayo.
  8. Ang mga tornilyo sa kaugalingon nga tisa sa countertop sa kahoy.
  9. Aron mapadali kini nga trabaho, kinahanglan una nga magbuhat ka nipis nga mga lungag diha sa mga tabla nga adunay usa ka drill sa mga nagpunting nga mga punto.
  10. Ang sama nga sinag nga gisabod sa ikaduha nga bahin.
  11. Nagmarka kami sa ibabaw sa lamesa ug usa pa ka bar, nga among ipa-ilaw sa sentro.
  12. Gipahiagos nato kini uban ang mga screw gikan sa ibabaw.
  13. Markahi ang mga blangko alang sa mga bitiis sa anggulo nga 45 °.
  14. Giputol nato ang sobra nga bahin sumala sa pagmarka sa usa ka gabas o usa ka hacksaw.
  15. Ang oblique cut sa 45 ° mahimo usab sa mga bitiis sa pikas nga bahin. Naghimo kita og markup dinhi.
  16. Una nga nakita ang workpiece nga tul-id.
  17. Dayon imong maputol ang gipili nga anggulo.
  18. Paggamit sa unang leg isip usa ka template, markahi ang nahibilin nga tulo ka mga blangko.
  19. Nagbubu kami og mga lungag sa mga bitiis alang sa bolts.
  20. Naghimo kami og usa ka dako nga lungag ilalum sa ulo sa bolt.
  21. Naghimo kami og usa ka gamay nga lungag ilalum sa hilo.
  22. Pinaagi sa pagbutang sa mga bitiis sa dapit, gihimo namon ang pagbag-o sa bar sa ilalum sa bolts.
  23. Gipalig-on namo ang mga bitiis.
  24. Markahi ang mga bitiis sa ubos sa cross-beam attachment points.
  25. Naghimo kita ug mga lungag alang sa bolts.
  26. Una, ang mga clamps ayuhon ang crossbar.
  27. Dayon kini naghimo sa mga lungag alang sa pag-ayo.
  28. Gikuha namo ang workpiece ngadto sa mga bitiis gamit ang bolts.
  29. Ang atong mga muwebles nga hinimo sa kahoy, nga hinimo sa kamot, kinahanglan nga lig-on. Busa, ang mga crossbeam konektado sa usa ka anggulo nga adunay board nga adunay sentral nga beam, nga gikutuhan gikan sa ubos ngadto sa ibabaw sa lamesa.
  30. Sa samang paagi among ayuhon ang diagonal nga bar sa ikaduha nga katunga sa lamesa.
  31. Ang mga bitiis gikonektar sa duha ka mga lut-od sa likoanan, nga naghimo og haum nga mga bangko.
  32. Andam na ang lamesa sa tanaman. Nakita nimo nga sayon ​​ra ang paghimo sa muwebles gikan sa kahoy nga kahoy, gusto namong sulayan ang among swerte ug sa dili madugay, alang sa among dacha, paghimo usab sa pipila ka mapuslanon ug maanindot nga butang sa among mga kamot.